压力表检定质量的好坏直接关系着安全生产和经营建设。由于压力表检定工作量大,往往因压力表集中送检时不能满足客户的特殊要求而影响客户生产中的安全使用。如何提高压力表检定工作效率,确保压力表检定及时高效,及时满足客户单位的特殊要求,保证压力表检定工作及时完成,这就是其意义所在。
一、影响检定工作的要因分析与对策措施
由表1可知,在压力表检定工作中,安装、拆卸压力表比较费时费力,对此可采取下列方法:给校验器接头加密封垫;给压力表接头缠密封带;采用快速接头;采用多用接头。通过在实际检定工作中比较这四种方法,方法一和方法二效果不太理想,采用方法三和方法四(只适合同种规格型号的压力表)可收到较好的效果,可大大缩短检定工作时间。数据处理和出具检定报告亦是一件比较繁琐的事,占用比较多的时间(约为整个检定时间的1/3)。由于规程规定压力表读数要读到最小分格的1/5,而压力表的型号规格较多,不同规格压力表的最小分格是不一样的,检定记录数据时,不同型号规格的压力表必须确认最小分格后,才能准确读取数据,采用按0.2分格读数,直接将允许误差换算成0.2分格值,读数可变得直观快捷,数据处理可变得简单高效。此方法适合不同型号规格的压力表。
表1 要因验证表
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序号 |
因素名称 |
确定方法 |
现状及影响程度 |
是否要因 |
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1 |
压力表装卸慢 |
调查分析 |
使用校验器接头拆装压力表必须用扳手上紧,费时费力,检定一块压力表拆装须要近10分钟 |
是 |
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2 |
温、湿度环境差 |
调查分析 |
按检定规程要求,检定温度为:(20±5)℃,湿度不大于85%,实际工作中往往不能达到规定条件,需要通过空调来控制 |
否 |
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3 |
专业技术培训少 |
调查分析 |
检定人员缺少专业技术培训和知识的更新,操作不熟练 |
是 |
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4 |
人员变动大 |
调查分析 |
检定人员经常变动,新来的人员对检定程序不熟悉,操作不熟练 |
否 |
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5 |
手压泵造压慢 |
调查分析 |
杂质从进油口被吸进造压泵,使得造压泵单流封不严,不能正常造压 |
否 |
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6 |
设备设计不合理 |
调查分析 |
因设备在设计过程中存在一些不合理因素,给检定工作带来一些不便 |
否 |
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7 |
室内采光差 |
调查分析 |
因实验室采光差,检定人员看不清压力表读数 |
否 |
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8 |
数据处理慢 |
调查分析 |
因检定时每块表须要计算示值误差和允许误差,并要出具检定报告 |
是 |
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9 |
程序繁琐 |
调查分析 |
检定程序的步骤比较多,整个检定过程中不允许调整,调整后要重复整个检定过程一次 |
否 |
二、几点建议
(1)加强检定人员的业务学习和技术培训,形成制度化,检定人员培训应编入计量站《程序文件》Q/HNJLC605-2006(人力资源控制程序),以提高其整体素质;
(2)弹簧管式精密压力表和真空表(以下简称精密表),根据国家计量检定规程JJG49-1999《弹簧管式精密压力表和真空表》(以下简称JJG49-1999)检定数据处理量比较大,按照JJG49-1999的要求按精密表示值来读数,填写检定记录,进行数据处理,数据位数较长,计算较为繁杂,且容易出错。建议对检定过程特别是数据处理进行改进,以提高检定工作效率;
(3)应加强检定原始记录和出具检定报告的管理,确保原始记录和检定报告能按规范化操作,将计算机打印检定报告编入计量站《程序文件》Q/HNJLC723-2006(证书管理程序),以保证质量管理体系的有效运行。